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當下機床的制造技術(shù)是先進與復雜的，對維修工人的要求越來越高，控制高頻感應加熱設(shè)備導軌高頻淬火加工變形問題嚴重，也會導致兩端淬火層磨損，機床導軌質(zhì)量不合格，原輔材料浪費大量，液體硬件薄，也會有一些軟點，耐磨性也降低了很多，那么，高頻感應加熱設(shè)備出現(xiàn)加工變形這個問題應該如何應對?我們來看一下宮電感應加熱設(shè)備廠家來給大家具體分析的相關(guān)介紹。

1.運用變形補償技術(shù):高頻感應加熱設(shè)備導軌刨削時，床身兩端支撐，中間向下加壓，使床體向下變形。處理后，減壓，恢復彈性變形，進而控制導軌中間凹陷。
2.振動時效消除內(nèi)應力：高頻感應加熱設(shè)備導軌表面淬火步驟和后面磨削操作過程，振動時固定在床上，激振力使工件共振，床交變運動吸收振動能量，釋放出來殘余力，有助于提高床尺寸的穩(wěn)定性。提高床體與高頻感應加熱設(shè)備導軌的局部連接剛度也是高頻感應加熱設(shè)備淬火后變形的合理有效處理辦法。
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